主要 是修行車的，正常生產(chǎn)的時候基本上沒有多少事，主要在暑假的時候事情比較多。其他時間基本上不需要動體力。

現(xiàn)在沒有了.具體職責：生產(chǎn)設備的保養(yǎng)及維修工作

一、自動灌裝機不能正常啟動。出現(xiàn)這種問題首先要查看電源，電源是否連通，電源開關、保險絲是否出問題；釋放急停按鈕；還要檢查觸摸屏與PLC線連接是否松動。二、自動灌裝機不下料。如果設備不下料，可以檢查氣壓、注射缸是否有問題，或是下料嘴是否關閉。三、灌裝劑量不準。檢查進料端物料過濾、管道是非堵塞；氣動閥或氣管有無漏氣；對電磁閥進行清洗、或更換電磁閥。

一：機器不能啟動:1.接通電源、打開電源開關、檢查保險絲。2.釋放急停按扭。3.接通氣壓，保持在6公斤左右。4.檢查開關電源是否有DC24V電源輸出。5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。二：不下料：1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。2.料嘴是否關閉、檢查電路。3.加料。4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關閉、檢查電路。三：灌裝劑量不準：1.檢查進料系統(tǒng)。2.對物料進行過濾、清洗管道。3.更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。4.清洗電磁閥、更換電磁閥。5.清洗消聲氣、更換消聲氣。6.調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。7.更換O型圈。8.調(diào)整注射缸磁性開關。四：漏液：1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。2.更換下料管。3.清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。4.更換注射缸密封圈。

常見硬件故障的檢查方法 對于電腦的軟故障，可以通過對故障現(xiàn)象進行分析，采取重裝系統(tǒng)更換軟件、修改軟件程序或清除電腦病毒等方法來解決。而對于硬故障，則需要按檢查原則一步一步地進行檢查及排除，以下介紹十種硬故障的檢查判斷方法： 1.拔插法 “拔插法”是將插件“拔出”或“插入”來尋找故障的方法。例如，機器出現(xiàn)“死鎖”現(xiàn)象，采用這種方法一塊一塊地拔出插件板，若機器恢復正常，說明故障出在該板上。 2.替換法 “替換法”是采用已確定是最好的器件來替換被懷疑有問題的器件，逐步縮小查找范圍。 3.比較法 “比較法”是用正確的特征（波形或電壓）與有故障機器的特征（波形或電壓）進行比較，看哪一個組件的波形或電壓不符，根據(jù)邏輯電路圖逐極測量，使信號由追求源的方向逐點檢測，分析后確定故障位置。 4.測量法 “測量法”也稱“靜態(tài)測量法”，就是設法把計算機暫停在某一特定狀態(tài)，根據(jù)邏輯圖，用萬用表測量所需各點電平、分析判斷故障的有效方法。 5.升溫法 “升溫法”就是人為地把環(huán)境溫度升高，加速一些高溫參數(shù)較差的元器件“死亡”來尋找故障的方法。 6.敲擊法 機器運行時好時壞，可能是元件可組件的管腳虛焊或接觸不良或金屬通孔電阻增大等原因造成的。對這種情況，可用敲擊法進行檢查，用橡皮榔頭輕輕敲擊電路板，然后再檢查就容易多了。 7.分割法 分割法就是故障“分割”開，逐步縮小件板，縮小到某條線上，再到某個點的方法。 8.直接觀察法 真接觀察法就是利用人的感官，直接觀察火花、異常的聲響、過熱、燒焦等現(xiàn)象，確定電源短路、過流、過壓以及插件松動、元件銹蝕損壞等明顯故障。 9.隔離壓縮法 即根據(jù)故障的現(xiàn)象和硬件部件，采取暫時斷開有關部位的一些信息或簡化原始數(shù)據(jù)來減少查找范圍。 10.程序測試法 即利用開機自檢程序、高級專用診斷程序來幫助查尋故障原因，診斷程序以菜單形式提供多項測硬驅、軟驅、CD—ROM、打印機等檢測，若硬件出現(xiàn)故障則顯示錯誤、出響聲從而獲得故障點及其原因。

啤酒工業(yè)設備與生產(chǎn)性維修 設備維修方式，首先是受到生產(chǎn)和設備本身特點的制約。啤酒生產(chǎn)具有連續(xù)性和季節(jié)性的特點，啤酒工業(yè)設備按生產(chǎn)工藝可以劃分為三大類： l 啤酒釀造設備，包括： 原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等； 原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等； 麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等； 啤酒發(fā)酵設備——發(fā)酵池/發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)/擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水/堿水備制設備等； 啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉/硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等； 啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。 釀造是啤酒生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，釀造設備是啤酒生產(chǎn)的最主要最基本的設備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產(chǎn)期維修。 l 啤酒包裝設備，包括： 瓶裝設備—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等； 罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等； 桶裝設備—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水/堿水備制設備、CIP洗滌殺菌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。 包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品形成的最后環(huán)節(jié)，關系到質量和價值的最終實現(xiàn)。與釀造一樣，包裝也是連續(xù)流程化生產(chǎn)，包裝設備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產(chǎn)能力往往大于等于釀造能力，包裝生產(chǎn)的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產(chǎn)計劃產(chǎn)生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產(chǎn)期進行大修外，還可以利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項修。 輔助生產(chǎn)設備，包括： 制汽供汽設備——低壓工業(yè)鍋爐、鼓風/引風機、電動/蒸汽給水泵、水的凈化/軟化設備、燃料儲供設備、供配汽調(diào)節(jié)裝置等； 發(fā)電配電設備——柴油發(fā)電機組、啟動控制電屏、饋電電柜、冷卻水循環(huán)供給設備、柴油供給和計測裝置等； 高壓進線柜、計量柜、高壓出線柜、變壓器、有載調(diào)壓控制裝置、低壓進線柜、發(fā)電進線柜、低壓出線柜、電容補償柜等； 制冷供冷設備——各種用冷蒸發(fā)器、低壓循環(huán)儲液罐、制冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等； 制氣供氣設備——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣干燥器、儲氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環(huán)冷卻水泵等； 給排水設備—— 機井/引流水泵或自來水管網(wǎng)、工業(yè)用水過濾設備、啤酒釀造用水殺菌和軟化設備、生產(chǎn)用水循環(huán)利用設施、廢水排放設施等； CO2回收設備——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2干燥器、副；氟里昂制冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發(fā)器、CO2儲液罐、蒸發(fā)器、輔助冷卻水泵等； 污水處理設備——集水井、提升泵、調(diào)節(jié)池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機/鼓風機、沉淀池、污泥回流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥斗，以及酸堿度測控裝置、溶解氧測控裝置等。 輔助生產(chǎn)設備，是指一次供能設備、二次供能設備和環(huán)境保護設備，這是包括啤酒生產(chǎn)企業(yè)在內(nèi)的所有工廠都必須配備的基礎設備。它是生產(chǎn)的動力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地運行。毫無疑問，它是全廠設備維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由于它的不可或缺，在工廠規(guī)劃和建造的初始，已經(jīng)過可靠性冗余設計，留有一定的備用機臺和設備，而且大多為單體設備，因而，輔助設備的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節(jié)假日、周末或生產(chǎn)的間歇期間安排，靈活性較大。