產(chǎn)能是以瓶頸來計(jì)算的。

產(chǎn)能釋放率=實(shí)際產(chǎn)能/設(shè)計(jì)產(chǎn)能*100%

注塑車間的upph或uph首先制定！再去統(tǒng)計(jì)實(shí)際產(chǎn)出！用實(shí)際產(chǎn)出除以u(píng)pph或uph乘以100%就好了！

產(chǎn)能就是以最后一個(gè)步驟完成以后所出來的數(shù)量??！

根據(jù)IE的定義 一件產(chǎn)品設(shè)5個(gè)工站生產(chǎn)，各工站作業(yè)時(shí)間值分別為5"、6"、6"、5"、7"，瓶頸為7"。計(jì)算線生產(chǎn)效率：線生產(chǎn)效率=單件產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)*生產(chǎn)件數(shù)/投入生產(chǎn)工時(shí)；這里的單件產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)值應(yīng)為多少？是各站時(shí)間值29"累加還是5*7"=35"？ 以前一方法計(jì)算，效率偏低，但事實(shí)上這個(gè)責(zé)任不應(yīng)該算到作業(yè)人員身上；以后一種方法算，大多數(shù)人的等待時(shí)間被突略，這似乎又不能準(zhǔn)確反應(yīng)實(shí)際狀況。

要一個(gè)一個(gè)工序的測定時(shí)間，然后再采取各種方式比如ECRS\5W2H等等來平均工時(shí)，確保各個(gè)工位工時(shí)相等，從而獲得較高的平衡率。一般一個(gè)產(chǎn)品，假如是電子產(chǎn)品的話，從塑膠、五金、涂裝到SMT、插件、包裝一般有1000多個(gè)雜工序，采取措施后，還是會(huì)有700左右（要做夾具改善）；如果從SMT、插件到組裝、包裝的話，一般會(huì)有200多個(gè)工序（含元件加工、前置作業(yè)、老化測試），所以工時(shí)測定到產(chǎn)能提升需要一段時(shí)間，至少3個(gè)月，才能結(jié)案，當(dāng)然要做SOP,或者要了解工序作業(yè)內(nèi)容，否則到時(shí)候差異太大，不能做比較分析、和下改善對(duì)策。

用友MRP計(jì)算本身就是基于無限產(chǎn)能；就算是更高一級(jí)的MPS運(yùn)算也是運(yùn)算完畢后去衡量其資源負(fù)荷。另外中國人做東西基本不像國外要不同的考慮有限產(chǎn)能問題。如果考慮產(chǎn)能有限，那么在每一步計(jì)算前不是都得給他參數(shù)各種資源情況按照天，或者說多個(gè)需求搶一筆資源誰優(yōu)先的問題。那就是更高級(jí)的排程了。

恩．這種情況之前也有客戶碰到過，不過他們是因?yàn)樽钚“b量的問題困繞著，這樣也導(dǎo)致了用友的現(xiàn)存量報(bào)表查詢出來的現(xiàn)存量不準(zhǔn)，現(xiàn)存量不準(zhǔn)的話，跑的mrp那就是垃圾了．所以，我們在給他們做的時(shí)候，做了凍結(jié)處理．比如你上面描述的問題，我們可以做到貨在檢數(shù)量凍結(jié)，凍結(jié)的數(shù)量就不會(huì)參與到現(xiàn)存量．也不會(huì)參與mrp運(yùn)算，你跑出來的數(shù)才是準(zhǔn)的．

產(chǎn)能是指企業(yè)的生產(chǎn)能力，是由生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)能力決定的。如鋼鐵企業(yè)在設(shè)備全負(fù)何生產(chǎn)時(shí)，一年可以100萬噸成品鋼材，哪么他的鉛鋼材產(chǎn)能為100萬噸。成本核算是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，簡單說，就是計(jì)算企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，為生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的人力物力的總和。包括，原、材料、燃料、電力、工資、生產(chǎn)、銷售費(fèi)用等等。

本月發(fā)生的成本＝上月結(jié)存成本+是本月發(fā)生增加成本－本月發(fā)生減少成本－月末結(jié)存成本 月末庫存成品＝上月結(jié)存+本月入庫－本月出庫 公式是通用的，但內(nèi)容根據(jù)實(shí)際計(jì)算的需要更改即可。

產(chǎn)能是按理論上企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在一個(gè)生產(chǎn)周期能達(dá)到的生產(chǎn)能力，再折算成年產(chǎn)量計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量即是產(chǎn)能；成本分為預(yù)算成本、實(shí)際成本；針對(duì)項(xiàng)目核算來說，大多以預(yù)算成本來申報(bào)單耗，實(shí)際成本則是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施條件下的單位生產(chǎn)成本；

找到以前的表格格式，根據(jù)能量守恒，計(jì)算花費(fèi)和效率兩大塊，分析問題，指出需要改進(jìn)的地方，現(xiàn)在都講究創(chuàng)新。

你要寫富士康新產(chǎn)品的報(bào)告嗎？報(bào)告這塊我擅長哦，需要幫助的話可以聯(lián)系(1)投入和產(chǎn)出量 生產(chǎn)能力同投入量和產(chǎn)出量密切相關(guān)，不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的性質(zhì)和其他情況選擇投入量或產(chǎn)出量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位。 當(dāng)企業(yè)以產(chǎn)出量作為計(jì)量單位時(shí)，則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有多少，如果只有一種主要產(chǎn)品，則可以以該產(chǎn)品作為計(jì)量單位；如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品，則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)出量作為整體的計(jì)量單位，這時(shí)可采用代表產(chǎn)品計(jì)量法。選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量與工時(shí)定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，其他的產(chǎn)品可利用換算系數(shù)換算到代表產(chǎn)品。換算系統(tǒng)ki的計(jì)算公式如下： ki=ti/to 式中：ki——i產(chǎn)品的換算系數(shù)； ti——i產(chǎn)品的時(shí)間定額； to——代表產(chǎn)品的時(shí)間定額。