安全檢查表的內容決定其應用的針對性和效果。安全檢查表必須包括系統(tǒng)的全部主要檢查部位，不能忽略主要的、潛在不安全因素，應從檢查部位中引伸和發(fā)掘與之有關的其它潛在危險因素。每項檢查要點，要定義明確，便于操作。安全檢查表的格式內容應包括分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常情況下檢查項目內容及檢查要點要用提問方式列出。檢查情況用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。安全檢查表項目大致可分以下幾類： 主要用于設計人員和安全監(jiān)察人員及安全評價人員在設計審核時，對企業(yè)生產性建設和技改工程項目進行設計審核時使用。也可作為“三同時’的安全預評價審核的依據。其主要內容應包括:平面布置裝置、設備、設施工藝流程的安全性機械設備設施的可靠性主要安全裝置與設備、設施布置及操作的安全性消防設施與消防器材防塵防毒設施、措施的安全性危險物質的儲存、運輸、使用通風、照明、安全通道等方面。這些內容，要求系統(tǒng)、全面、明了，符合安全防護措施規(guī)范和標準，并按一定格式的要求列成表格。 主要用于全廠性安全檢查和安全生產動態(tài)的檢查，為安全監(jiān)察部門進行日常安全檢查和24小時安全巡回檢查時使用。其主要內容包括各生產設備設施裝置裝備的安全可靠性，各個系統(tǒng)的重點不安全部位和不安全點（源）；主要安全設備、裝置與設施的靈敏性、可靠性。危險物質的儲存與使用消防和防護設施的完整可靠性作業(yè)職工操作管理及遵章守紀等。檢查要突出重點部位的危險因素源點及影響大的不安全狀態(tài)和不安全行為，按一定格式要求列成表格。 安全檢查表應列舉需查明的所有能導致工商或事故的不安全狀態(tài)或行為。為了使檢查表在內容上能結合實際、突出重點、簡明易行、符合安全要求，應依據以下四個方面進行編制。（1）有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。（2）事故案例和行業(yè)經驗。（3）通過系統(tǒng)分析，確定危險部位及防范措施，都是安全檢查表的內容。（4）研究成果。 安全檢查表的格式沒有統(tǒng)一的規(guī)定，可以依據不同的要求，設計不同需要的安全檢查表。原則上應條目清晰、內容全面，要求詳細、具體。安全檢查表格式實例 序號 檢查項目 檢查內容 依據標準 結 論 備 注 另外，可以根據不同的職責范圍、崗位、工作性質，制定不同類型的安全檢查表，設計不同的表格。 編制安全檢查表和對待其他事物一樣，都有一個處理問題的程序。（1）系統(tǒng)功能的分解。一般工程系統(tǒng)都比較復雜，難以直接編制總的安全檢查表。我們可按系統(tǒng)工程觀點將系統(tǒng)進行功能分解，建立功能結構圖。這樣既可以顯示各構成要素、部件、組件、子系統(tǒng)與總系統(tǒng)之間的關系，又可以通過各構成要素的不安全狀態(tài)的有機組合求得總系統(tǒng)的檢查表。（2）人、機、物、管理和環(huán)境因素。車間中的人、機、物、管理和環(huán)境都是生產系統(tǒng)的子系統(tǒng)。從安全的觀點出發(fā)，不只是考慮“人-機系統(tǒng)”，應該是“人-機-物-管理-環(huán)境系統(tǒng)”。（3）潛在危險因素的探求。一個復雜的或新的系統(tǒng)，人們一時難以認識起潛在的危險因素和不安全狀態(tài)，對于這類系統(tǒng)可以采用類似“黑箱法”原理探求，即首先設想系統(tǒng)可能存在那些危險級其潛在部分，并推論其事故發(fā)生過程和概率，然后逐步將危險因素具體化，最后尋求處理危險的方法。通過分析不僅可以發(fā)現(xiàn)其潛在的危險因素，而且可以掌握事故發(fā)生的機理和規(guī)律。 （1）編制安全檢查表的過程，實質是理論知識、實踐經驗系統(tǒng)化的過程，一個高水平的安全檢查表需要專業(yè)技術的全面性、多學科的綜合性和對實際經驗的統(tǒng)一性。為此，應組織技術人員、管理人員、操作人員和安全人員深入現(xiàn)場共同編制。（2）按查隱患要求列出的檢查項目應齊全、具體、明確，突出重點，抓住要害。為了避免重復，盡可能將同類性質的問題列在一起，系統(tǒng)的列出問題或狀態(tài)。另外應規(guī)定檢查方法，并有合格標準。防止檢查表籠統(tǒng)化，行政化。（3）各類檢查表都有其適用對象，各有側重，是不宜通用的。（4）危險性部位應詳細檢查，確保一切隱患在可能發(fā)生事故之前就被發(fā)現(xiàn)。（5）編制安全檢查表應將安全系統(tǒng)工程中的事故樹分析、事件樹分析、預先危險性分析和可操作性研究等方法進行綜合。

　　檢查各級管理人員對安全生產的認識,對安全生產方針、政策、法令、規(guī)程的理解和貫徹的情況。是安全生產檢查的重點。下面就跟著我一起來看看安全生產檢查有哪些內容吧?！　』A安全管理內容 　　1.安全生產責任制(是否建立、健全以下安全生產責任制度，并以文件形式下發(fā)：) 　　(1) 主要負責人安全生產責任制查企業(yè)是否下發(fā)文件，有無安全生產責任制文本 責任制文本是否結構完整、條理清楚、責任明確 　　(2) 分管負責人安全生產責任制 　　(3) 安全管理人員安全生產責任制 　　(4) 崗位安全生產責任制 　　(5) 職能部門安全生產責任制 　　2.安全管理機構 　　(1) 設置專門安全生產管理機構并配備符合規(guī)定的專職安全管理人員查相關文件 機構設置和人員配備符合要求 　　3.組織制定安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程和應急救援預案(是否制定以下安全生產規(guī)章制度，并以文件形式下發(fā)：) 　　(1) 安全教育培訓制度 查企業(yè)下發(fā)的文件及安全生產規(guī)章制度文本文本結構是否完整、條理清楚、規(guī)定明確 　　(2) 安全生產獎懲制度 　　(3) 安全會議制度 　　(4) 安全檢查制度 　　(5) 隱患整改制度 　　(6) 安全設施、設備管理制度 　　(7) 作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度 　　(8) 作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度 　　(9) 勞動防護用品(具)管理制度 　　(10) 事故管理制度 　　(11) 是否制定崗位操作安全規(guī)程(安全操作法)，以文件形式下發(fā)，并在相應崗位上公示查企業(yè)下發(fā)的文件和有無崗位安全操作規(guī)程文本 文本結構是否完整、條理清楚、規(guī)定明確 　　(12) 事故應急救援預案并報當?shù)匕脖O(jiān)部門備案查應急救援文本及備案注明 應急救援預案結構完整規(guī)范，應急救援組織或指定兼職應急救援人員明確，物資和器材按規(guī)定配備，明確定期組織演練，能定期修改完善 　　4.安全管理臺帳(根據企業(yè)制定的有關安全生產規(guī)章制度，查看對應的臺帳、記錄，檢查企業(yè)安全生產規(guī)章制度的落實情況：) 　　(1) 安全會議臺帳 檢查臺帳根據制度定期召開會議，主要領導親自參加，會議議題明確，決定落實到位 　　(2) 安全檢查臺帳 根據制度定期組織檢查，檢查結果登記清楚，發(fā)現(xiàn)問題應記錄解決期限和結果，主要負責人要定期參加安全檢查 　　(3) 隱患整改臺帳 檢查臺賬完整記錄隱患整改期限、內容、責任人和整改結果 　　(4) 安全設施登記、維護保養(yǎng)及檢測臺帳記錄完整、規(guī)范 　　(5) 特種設備登記及檢測、檢驗臺帳記錄完整、規(guī)范 　　(6) 職業(yè)衛(wèi)生檢測臺帳 記錄完整、規(guī)范 　　(7) 動火、進入受限空間等8大危險作業(yè)票證記錄 記錄完整、規(guī)范 　　(8) 事故管理臺帳 事故及未遂事故發(fā)生時間、地點、上報、原因、處置方法、責任追究記錄完整 　　(9) 安全費用投入臺帳 隱患整改、安全培訓、安全評價等費用列支清晰 　　(10) 重大危險源登記檔案查重大危險源檔案 記錄重大危險源及有關安全措施、應急措施等內容，并報安監(jiān)部門備案 　　(11) 應急救援預案演練記錄查演練記錄 記錄演練時間、內容、評價和總結 　　5.安全培訓教育(企業(yè)主要負責人、安全管理人員、相關從業(yè)人員是否進行安全培訓教育，是否具備相應資格：) 　　(1) 主要負責人和安全管理人員是否經有關主管部門考核合格，并取得安全資格證書查主要負責人、安全管理人員資格證書 在有效期內 　　(2) 特種作業(yè)人員是否經專門安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書抽查特種作業(yè)人員資格證書 在有效期內 　　(3) 其他從業(yè)人員是否經相關知識的教育和培訓并考核合格查相應教育培訓記錄 應提供每一名培訓人員姓名、工種、培訓時間、培訓內容、考核成績、本人簽字等記錄 　　(4) 采用新工藝、新技術、新材料或使用新設備，是否對從業(yè)人員進行專門的安全教育和培訓查相應教育培訓記錄 　　(5) 換崗、離崗6個月以上從業(yè)人員是否經復工前的安全教育培訓 查相應教育培訓記錄 　　(6) 新職工入廠三級安全教育培訓情況 　　企業(yè)執(zhí)行與遵守安全生產行政許可和備案情況 　　1 是否建設在政府規(guī)劃的化工區(qū)域內查區(qū)域政府批準文件 　　2 是否持有合法工商營業(yè)執(zhí)照查企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內 　　3 危險化學品建設項目是否經設立安全審查查建設項目安全審查批準書(意見書) 查驗證照是否具備，是否在有效期內 　　4 危險化學品建設項目是否經安全設施設計審查查安全設施設計審查審批文件 查驗證照是否具備 　　5 危險化學品建設項目是否經安全設施竣工驗收查安全設施竣工驗收審批文件 查驗證照是否具備 　　6 危險化學品生產企業(yè)是否領取安全生產許可證查安全生產許可證 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內 　　7 危險化學品建設項目試生產(使用)方案是否已報安監(jiān)部門備案查備案文件 查驗是否具備，是否在有效期內 　　8 是否定期開展安全評價;安全評價報告是否已報安監(jiān)部門備案查備案文件 查是否具備，是否在有效期內 　　9 企業(yè)的危險化學品是否已登記查危險化學品登記材料 查驗證照是否具備，登記事項是否屬實 　　10 生產、儲存、使用劇毒化學品的企業(yè)，是否具有環(huán)保部門的批文查批準文件 查驗是否具有批文，批準的劇毒品品名、數(shù)量是否與實際一致，是否在有效期內 　　11 構成重大危險源的單位，是否對其重大危險源進行評估，并報安監(jiān)部門備案查備案文件 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內 　　12 企業(yè)轉產、停產、停業(yè)或解散的，其危險化學品的生產或儲存設備、庫存產品及生產原料的處置方案是否已報安監(jiān)部門備案查備案文件 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內 　　13 生產第一類非藥品類易制毒化學品的企業(yè)是否取得非藥品類易制毒化學品生產許可證;生產第二類、第三類非藥品類易制毒化學品的企業(yè)是否進行非藥品類易制毒化學品生產備案查非藥品類易制毒化學品生產許可證或備案文件 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內 　　現(xiàn)場安全管理情況 　　序號 檢查內容 檢查要求 現(xiàn)場檢查情況 　　(一)、總體布局 　　1 廠內建構筑物與周邊相鄰建構筑物安全防護間距甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應小于50m，與民用建筑和設施的距離不小于25m。散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路不小于15m。 　　2 生產設施、儲存裝置、道路、生活設施、架空電力線之間安全間距甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點之間的防火間距不應小于30m;甲類貯存設施與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點不應小于30m。 　　3 甲類廠房、甲類庫房、甲、乙類液體貯罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離不小于電桿(塔)高度的1.5倍;丙類液體儲罐不應小于1.2倍 　　4 廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類庫房、民用建筑等之間的防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.4.1規(guī)定。 　　5 甲類庫房及其與建筑、明火或散發(fā)火花地點、廠內外道路路邊等的防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.5.1規(guī)定。 　　6 乙、丙、丁、戊類庫房之間及其與民用建筑之間的防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.5.2規(guī)定。 　　7 甲、乙、丙類液體儲罐、堆場的布置和防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.1、4.3.3、4.4.1、4.4.6、4.5.1、4.5.3規(guī)定。 　　8 散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠內主要道路(路邊)間距不小于10m;廠外道路路邊不小于15m。 　　9 廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.3.1 　　10 庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.3.2 　　11 廠房(倉庫)防爆、安全疏散應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)第3.6章、第3.7章、第3.8章的要求。 　　12 生產設施、儲存裝置與廠界安全間距廠區(qū)圍墻與廠內建筑之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應設置環(huán)形消防車道;消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4m。 　　13 廠房、建構筑物耐火等級甲、乙類生產廠房、貯存庫房的耐火等級不低于2級。 　　14 警戒區(qū) 易燃易爆、有毒物品場所應設置區(qū)域警示線、警示標識和警示說明。 　　15 其他方面 安全評價報告與企業(yè)實際符合情況。 　　(二)、消防設施 　　1 火災報警系統(tǒng) 甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據基級別設置火災自動報警系統(tǒng)。 　　2 工藝裝置和貯罐區(qū)設置的消防給水系統(tǒng)根據生產工藝裝置的性質、消防用水量等因素設置消防水系統(tǒng)，消防用水可由給水管網、天然水源或消防水池供給，且應設置可靠的取水設施。 　　3 室外消火栓設置的規(guī)格和數(shù)量室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓品;消火栓的保護半徑和數(shù)量及品徑符合規(guī)范要求，室外消火栓的間距不應超過120m。 　　4 滅火器數(shù)量、種類配置合理并定期檢查根據火災類型和場所的危險等級確定滅火器類型的選擇，配置數(shù)量應符合規(guī)范要求;在同一滅火器配置場所，當選用同一類型滅火器時，宜選用操作方法相同的滅火器;滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散;手提式滅火器宜設置在滅火器箱內或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于1.5m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。 　　5 電氣防爆 根據生產、貯存場所爆炸和火災危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設備的種類和防爆結構的要求應選擇相應的防爆電氣設備。 　　(三)、生產區(qū)域 　　1 安全防護措施 生產和使用有毒有害化學品場所具備的防止和減少毒物溢(逸)散措施、防護措施 　　2 對具有或能產生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，應采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現(xiàn)遙控或隔離操作。 　　3 應防止工作人員直接接觸具有或能產生免除和有害因素的設備、設施、生產物料。 　　4 易燃易爆作業(yè)場所操作控制室應單獨設置，并應遠離危險裝置;操作室與有爆炸危險裝置間應有防火、防爆墻分開，并控制危險作業(yè)場所的作業(yè)人員數(shù)量。 　　5 現(xiàn)場是否用事故應急排放或處理設施。 　　6 甲乙類生產場所辦公室、休息室的設置是否合理。 　　7 生產現(xiàn)場的安全附件上是否有檢驗標簽或銘牌。 　　8 警示標志 生產經營場所、儲存場所、具有危險的區(qū)域性地段均要張貼(設置)安全標志和警示標志(識)。 　　9 檢測與報警設施 工藝裝置火災爆炸危險部位，應設置超溫、超壓、報警(聲、光)和安全連鎖裝置。 　　10 可燃氣體(蒸氣)可能泄漏擴散笮，應設置可燃氣體檢漏報警裝置。 　　11 有可能泄漏有毒物品、有毒氣體或易造成中毒的作業(yè)場所，設置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風設施。 　　12 應急撤離通道 通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。 　　13 建筑物的安全疏散門，應向外開啟，其數(shù)量符合要求。 　　14 設備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理。 　　15 疏散通道設置應急照明和疏散標志。 　　16 泄壓設施 有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施，其泄壓面積按《建規(guī)》要求。泄壓設施宜采用輕質面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等。 　　17 可能引起超壓的設備應加裝緊急泄壓裝置。 　　18 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，應裝爆破片和導爆管。 　　19 防雷設施 工藝裝置內露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設置防雷接地措施。 　　20 電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接。 　　21 防靜電措施 對爆炸、火災危險場所內可能產生的靜電危險的設備和管道應采取靜電接地措施。 　　22 可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設備、建筑物、構造物的金屬構件和鐵路鋼軌等(作陰極保護者除外)，均應作電氣連接并接地。 　　23 在爆炸危險區(qū)域內輸送易燃易爆物料的管道，應采用跨節(jié)等防雷防靜電措施。 　　24 防靜電措施 在易燃易爆物質生產及儲存場所，應設消除人體靜電裝置。 　　25 在爆炸危險區(qū)范圍內的皮帶傳動轉動設備應采用防靜電皮帶。 　　26 散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的場所應采用不發(fā)火地坪。 　　27 防泄漏 危險化學品、有毒有害作業(yè)場所應設置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設施。 　　28 開停工、檢修和加料作業(yè)中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍，應設置圍堰和導液設施。有毒、有害工作場所，應設置必要的泄險區(qū)。 　　29 阻火設施與呼吸閥 可燃氣體(蒸氣)放空管、排氣管出口處(放散口)，必須設置阻火器。 　　30 輸配電線路和電氣設備的布置易燃易爆場所、庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或非燃硬塑料管保護。 　　31 生產備料管理 廠房內設置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.5小時的不燃燒體樓板與其它部分隔開。 　　32 生產備料性質相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分離清楚。 　　33 爆炸物品、劇毒化學品，應隨用隨領，領取數(shù)量不得超過當班用量，剩余要及時退回。 　　34 設備管理 壓力容器、鍋爐、電梯、起重機、廠內動車是否經當?shù)丶急O(jiān)部門檢測合格并取得使用證及定期校驗情況。 　　35 設備的安全附件定期校驗情況。 　　36 特種設備登記及檢測、檢驗臺帳。 　　37 特種設備操作規(guī)程是否合理、上墻情況。 　　38 升降機的限位、護欄、導軌、防爆是否符合安全要求。 　　39 現(xiàn)場設備標志情況(設備位號、保養(yǎng)人、使用日期)。 　　40 壓力管道的安裝安全質量監(jiān)督檢驗情況。 　　41 管道色標、流向等是否符合規(guī)定。 　　42 重大危險源場所 重大危險源場所的安全設施，標識是否符合規(guī)定。 　　43 其他方面 生產場所“跑、冒、滴、漏”情況。 　　44 作業(yè)人員是否持證，對崗位熟知程度(現(xiàn)場抽查)。 　　45 是否存在非法生產、儲存?；返男袨?。 　　46 生產現(xiàn)場是否有生產異常情況處置措施。 　　倉庫管理 　　1 管理要求 危險化學品應儲存在專用倉庫。 　　2 危險化學品專用倉庫應有明顯的安全標志和標識。 　　3 危險化學品儲存?zhèn)}庫應由專人管理，核查登記出入庫情況。 　　4 劇毒化學品及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品是否在專用倉庫內單獨存放，是否實行“五雙”保管制度。 　　5 根據各類危險化學品的不同性質、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類，分庫存放。 　　6 不得在庫房內對貯存的危險化學品分裝、改 　　裝、開箱(桶)檢查作業(yè)。 　　7 儲存條件 儲藏易燃易爆危險化學品的庫房，應冬暖夏 　　涼、干燥、易于通風、密封和避光。 　　8 貯存化學危險品庫房應設置通風設施降溫、測溫設施等防護設施。 　　9 危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫，應設有防止水浸漬的設施。 　　10 甲、乙類庫內不得設辦公室、休息室。 　　11 危險化學品庫房應設置有效防止易燃液體流散的裝置，并與外部雨水污水管道相隔離。 　　12 防雷、防靜電設施 庫房防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接。 　　13 生產的危化品包裝上是否有安全標簽，是否有安全技術說明書。 　　14 防雷、防靜電設施 庫存物品應當分類、分垛、分庫儲存，堆放應留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離。 　　15 定期對倉庫內外進行安全檢查，檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，防止跑、冒、滴、漏。 　　16 各種危險化學品不允許直接落地存放。根據庫房地勢高低，一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應根據情況加大下墊高度。 　　17 貯存的危險化學品應標明一種危險化學品的名稱、數(shù)量、危險特性和滅火方法。 　　18 危險化學品庫房內電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。 　　儲罐區(qū) 　　1 布局要求 火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風的獨立地段。 　　2 貯罐區(qū)的罐間距應符合要求 　　3 警示標志 危險化學品儲罐區(qū)應有明顯的安全標志和標識，每個危險化學品儲罐應有標明名稱儲存物品、容積、危險特性和滅火方法的標識。 　　4 阻火設施與呼吸閥 儲存甲、乙類油品(易燃液體)的固定頂油罐(貯罐)和地上臥式油罐的通氣管上附件(如呼吸閥、安全閥)必須裝設阻火器。 　　5 圍堰、泄險與防護堤 防護坦的高度應符合規(guī)范要求;儲存罐組應設防火堤或事故存液池，其有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。 　　6 易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜應采用跨越防火(護)堤方式鋪設。 　　7 罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時堵死出口。 　　8 壓力容器 各種承壓儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。 　　9 報警和連鎖設施 地上立式儲罐設液位計或高、低液位報警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設自動連鎖切斷進油裝置。 　　10 消防設施 液化石油氣及閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，設施的電器開關設置在遠離防火(護)堤外;儲罐外壁需設置環(huán)狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防匯沫滅火設施。 　　11 防雷設施 露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設防雷接地。 　　12 電氣設備必須有可靠的執(zhí)著地(接零)裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接。 　　13 防靜電措施 對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道應采取靜電接地措施。 　　14 在爆炸危險區(qū)域內輸送易燃易爆物料的管道，應采用跨節(jié)等防雷防靜電措施。 　　15 在易燃易爆物質儲存場所，應設消除人體靜電裝置。 　　16 汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應設靜電專用接地線(樁)。 　　17 槽車進入裝卸區(qū)時，需戴尾氣阻火器并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接。 　　18 裝卸、運輸 危險化學品應由有運輸資質的單位運輸。運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。 　　19 運輸危險化學品的車輛不得超載超限。 　　20 裝運危險貨物應采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。 　　21 危險化學品裝卸過程中作業(yè)人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具，操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。 　　22 性制裁相柢觸與滅火方法不同的危險化學品不準混裝混運。 　　23 危險化學品裝卸前，能對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃，對裝有劇毒品的車輛，卸后能洗刷干凈。 　　檢查意見： 　　檢查人(簽字) 　 檢查日期 　　被檢查單位意見： 　　負責人簽字： 　 單位蓋章 　　備注：1.檢查結果“是否”一欄中對有或是的填“√”，對無或否的填“×”;2.除行政許可和備案事項外，對其他檢查項目在“評價”一欄中對打“√”檢查項目按“好”、“較好”、“差”三個等級評價，無或否的不用填。 猜你喜歡 1. 2016安全生產檢查計劃 2. 安全生產檢查通知書 3. 安全生產檢查工作總結 4. 企業(yè)安全生產檢查管理制度范本 5. 安全生產管理措施檢查表 6. 年度安全生產檢查工作方案 7. 鄉(xiāng)鎮(zhèn)安全生產檢查工作計劃